金屬切割都有什么講究的?鑫全利激光為您講解!
普通碳鋼的激光切割
適合用氧助熔化激光切割。低碳鋼含有99%以上的鐵,鐵的氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱,可以減小對(duì)激光的能量要求﹔另氧氣可自由穿過氧化反應(yīng)造成的氧化鐵層進(jìn)入熔化材料。因氧化的熔渣的黏度低,很容易被氣流吹走。所以激光切割低碳鋼速度高切口較好、光潔。
不銹鋼的激光切割
不銹鋼一般采用高壓氮?dú)廨o助切割,需要的激光能量較高,切口白亮不會(huì)氧化不變色且毛刺很少。如用氧氣切割,在相同的激光能量下,速度可更快,但切口被氧化發(fā)黑。不同型號(hào)的不銹鋼,可能切割參數(shù)略有不同,效果也略有差別。因?yàn)椴讳P鋼含鉻或者鎳的成分不一樣。
銅跟鋁很相似,對(duì)激光有較高的反射率,較薄的黃銅還是比較好切割,但紅(紫)銅需要吹氧氣可以較好的切割。背面會(huì)有毛刺,很容易刮掉。
鋁材料的激光切割
由于鋁及其合金對(duì)激光有較高的反射率,一般用的激光能量都比切割碳鋼、不銹鋼的能量要高。切割可以吹空氣、氮?dú)?,切口比較白亮,但無論吹空氣還是氮?dú)馇懈?,背面都有少量的粉沫狀的毛刺,卻是很容易去除。
鎳合金的激光切割
對(duì)鎳合金的激光切割同不銹鋼的切割差不多,但由于熔融態(tài)的鎳的黏度較高,更容易引發(fā)熔渣黏在背面的割縫上,也就是容易產(chǎn)生毛刺,一般情況下用氧氣切割。
鈦及其合金的激光切割
因?yàn)殁伒难趸磻?yīng)放大量的熱能,氧氣切割會(huì)產(chǎn)生劇烈反應(yīng),雖然速度較快,但很容易引起切口過燒,一般采用空氣為輔助切割,背面有少量毛渣產(chǎn)生,但很容易清除,這樣便于控制切割效果。也可吹氮?dú)馇懈?,減少氧化污染問題,但切口有熱影響易改變材料的力學(xué)性能。
鑫全利激光是研制和生產(chǎn)標(biāo)識(shí)的激光設(shè)備專業(yè)廠家。經(jīng)過多年不懈地努力,創(chuàng)建“超速悍”品牌,公司已具備自主研發(fā)和制造激光焊接機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、激光切割機(jī)的綜合研制和生產(chǎn)能力。想了解更多的激光切割機(jī)價(jià)格,歡迎您的來電咨詢,咨詢熱線:0757-23619000
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