激光切割機在工業(yè)產(chǎn)品上的應(yīng)用在近幾年得到了快速發(fā)展，其近紅外波長(1080nm)也更加有利于金屬材料的吸收，特別是在大功率的焊接、切割領(lǐng)域，表現(xiàn)出極高的加工能力和經(jīng)濟性。與氣體CO2激光器相比，光纖激光切割設(shè)備具有以下特點：低維護，低能耗，低運行成本;光纖傳輸，不需反射鏡片，不用調(diào)整外光路；耗電量低，激光器無工作氣體的消耗，節(jié)能環(huán)保。同時，近紅外波長激光更容易對人體造成傷害，尤其是對眼睛的損傷，要求設(shè)備具有更好的密封等防護功能。


激光切割機為什么要采用龍門式結(jié)構(gòu)？

數(shù)控激光切割機設(shè)備通常采用的結(jié)構(gòu)型式有龍門式、懸臂式、中間倒掛橫梁等。但隨著激光加工應(yīng)用向高速、高速、高穩(wěn)定性的發(fā)展要求以及控制技術(shù)的發(fā)展提高，龍門式結(jié)構(gòu)也以其獨特的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢成為目前世界上的主流機型，也是諸多知名品牌激光切割機廠家所采用的結(jié)構(gòu)型式。

激光切割機工藝有哪些特點？

光纖激光切割機設(shè)備在金屬板材切割方面的應(yīng)用，與傳統(tǒng)CO2激光切割機相比，變化在于外光路、切割頭、輔助氣體等。激光可直接通過光纖傳送到切割頭，光路穩(wěn)定可靠保證機床全幅面切割的一致性，而機床也不需要外光路保護氣體，將不用配備空壓機等處理系統(tǒng);激光到切割頭后進行準(zhǔn)直、聚焦，通常可配置焦長125mm或200mm的聚焦鏡，聚焦鏡和噴嘴之間須裝有保護鏡片以防止聚焦鏡受污染；光纖激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割縫寬更窄(可達0.1mm)，速度更高，適合中薄板的快速切割。

激光切割機為什么要采用斜齒輪齒條來進行傳動？

數(shù)控機床常用的幾種直線軸傳動方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機。滾珠絲杠通常用于中低速小行程的數(shù)控機床;齒輪齒條則動應(yīng)用廣泛，可實現(xiàn)高速度、大行程;直線電機多應(yīng)用于高速度、高加速度、有特殊結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床。另外，齒輪齒條又分為直齒和斜齒兩種。斜齒相對于直齒，嚙合面積更大，齒輪和齒條間的傳動會更平穩(wěn)。

激光切割機雙邊驅(qū)動又有什么特點？

龍門式結(jié)構(gòu)的激光切割機有兩種運動形式，一種是加工時龍門移動但工作臺固定，二是龍門固定而工作臺移動。對于大幅面、高速及高性能的激光切割機，通常采用的是第一種形式，因為工作臺帶著工件移動并不適合高速和厚板材的切割。本雙邊驅(qū)動保證橫梁受力平衡，橫梁運行同步。而一些廠家的激光切割機采用龍門單邊驅(qū)動，伺服電機安裝在龍門橫梁的一端，再通過一根長軸將驅(qū)動力傳遞到另一端，實現(xiàn)雙齒輪齒條傳動、單伺服電機驅(qū)動。單邊驅(qū)動使得橫梁兩端受力不對稱，影響同步精度，降低機床的動態(tài)性能。

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