【鑫全利講解】光纖激光切割機(jī)常見的六個(gè)問題及處理方法
發(fā)布者:鑫全利 發(fā)布時(shí)間:2020/6/22 15:15:53
1. 激光切割碳鋼時(shí),工件出現(xiàn)毛刺的解決方法
根據(jù)光纖激光切割的工作和設(shè)計(jì)原理,分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因:激光焦點(diǎn)的上下位置不正確,需要做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,加以調(diào)整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時(shí)加大線速度;切割氣體的純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;激光焦點(diǎn)偏移,需要做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動。
2.切割加工小孔(直徑小與板厚)變形情況的分析
這是因?yàn)闄C(jī)床(只針對大功率激光切割機(jī))在加工小孔時(shí)不是采取爆破穿孔的方式,而是用脈沖穿孔(軟穿刺)的方式,這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過于集中,將非加工區(qū)域也燒焦,造成孔的變形,影響加工質(zhì)量。這時(shí)我們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔(軟穿刺)方式改為爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解決。而對于較小功率的激光切割機(jī)則恰好相反,在小孔加工時(shí)應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。
3. 激光切割加工不銹鋼和鍍、鋁鋅板時(shí),工件有毛刺產(chǎn)生的分析
以上情況的出現(xiàn),首先考慮切割碳鋼時(shí)出現(xiàn)毛刺的因素,但不可簡單地加快切割速度,因?yàn)樵黾铀俣扔袝r(shí)會出現(xiàn)板材切割不穿的情況,此種情況在加工鍍、鋁鋅板時(shí)尤為突出。這時(shí)應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決,如噴嘴是否要更換,導(dǎo)軌運(yùn)動不穩(wěn)定等。
4. 切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)非正常火花的解決方法
這種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時(shí)在其他參數(shù)都正常的情況下,應(yīng)考慮以下情況:
(1)激光頭噴嘴NOZZEL的損耗,應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。
(2)在無新噴嘴更換的情況下,應(yīng)加大切割工作氣體壓力;
(3)噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。此時(shí)應(yīng)立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態(tài),重新上好螺紋。
5. 激光未完全切割透狀態(tài)的分析
分析后可以發(fā)現(xiàn)下面的幾種情況是產(chǎn)生加工不穩(wěn)定的主要情況:激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配;激光切割線速度過快,需要操作控制減小線速度;噴嘴感應(yīng)不準(zhǔn)導(dǎo)至激光焦點(diǎn)位置誤差過大,需重新檢測噴嘴感應(yīng)數(shù)據(jù),特別是在切割鋁材時(shí)最容易出現(xiàn)。
以上,簡單地講述了幾個(gè)常見問題及解決方案,希望能夠幫到大家。在鈑金行業(yè)加工需求越來越大的情況下,愿各位都能更好地使用光纖激光切割機(jī),從而達(dá)到理想的加工效果。
鑫全利激光是研制和生產(chǎn)高端標(biāo)識的激光設(shè)備專業(yè)廠家。經(jīng)過多年不懈地努力,創(chuàng)建“超速悍”品牌,公司已具備自主研發(fā)和制造激光焊接機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、激光切割機(jī)的綜合研制和生產(chǎn)能力。想了解更多的光纖切割機(jī)價(jià)格,歡迎您的來電咨詢,咨詢熱線:0757-23619000
根據(jù)光纖激光切割的工作和設(shè)計(jì)原理,分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因:激光焦點(diǎn)的上下位置不正確,需要做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,加以調(diào)整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時(shí)加大線速度;切割氣體的純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;激光焦點(diǎn)偏移,需要做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動。
2.切割加工小孔(直徑小與板厚)變形情況的分析
這是因?yàn)闄C(jī)床(只針對大功率激光切割機(jī))在加工小孔時(shí)不是采取爆破穿孔的方式,而是用脈沖穿孔(軟穿刺)的方式,這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過于集中,將非加工區(qū)域也燒焦,造成孔的變形,影響加工質(zhì)量。這時(shí)我們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔(軟穿刺)方式改為爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解決。而對于較小功率的激光切割機(jī)則恰好相反,在小孔加工時(shí)應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。
3. 激光切割加工不銹鋼和鍍、鋁鋅板時(shí),工件有毛刺產(chǎn)生的分析
以上情況的出現(xiàn),首先考慮切割碳鋼時(shí)出現(xiàn)毛刺的因素,但不可簡單地加快切割速度,因?yàn)樵黾铀俣扔袝r(shí)會出現(xiàn)板材切割不穿的情況,此種情況在加工鍍、鋁鋅板時(shí)尤為突出。這時(shí)應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決,如噴嘴是否要更換,導(dǎo)軌運(yùn)動不穩(wěn)定等。
4. 切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)非正常火花的解決方法
這種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時(shí)在其他參數(shù)都正常的情況下,應(yīng)考慮以下情況:
(1)激光頭噴嘴NOZZEL的損耗,應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。
(2)在無新噴嘴更換的情況下,應(yīng)加大切割工作氣體壓力;
(3)噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。此時(shí)應(yīng)立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態(tài),重新上好螺紋。
5. 激光未完全切割透狀態(tài)的分析
分析后可以發(fā)現(xiàn)下面的幾種情況是產(chǎn)生加工不穩(wěn)定的主要情況:激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配;激光切割線速度過快,需要操作控制減小線速度;噴嘴感應(yīng)不準(zhǔn)導(dǎo)至激光焦點(diǎn)位置誤差過大,需重新檢測噴嘴感應(yīng)數(shù)據(jù),特別是在切割鋁材時(shí)最容易出現(xiàn)。
以上,簡單地講述了幾個(gè)常見問題及解決方案,希望能夠幫到大家。在鈑金行業(yè)加工需求越來越大的情況下,愿各位都能更好地使用光纖激光切割機(jī),從而達(dá)到理想的加工效果。
鑫全利激光是研制和生產(chǎn)高端標(biāo)識的激光設(shè)備專業(yè)廠家。經(jīng)過多年不懈地努力,創(chuàng)建“超速悍”品牌,公司已具備自主研發(fā)和制造激光焊接機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、激光切割機(jī)的綜合研制和生產(chǎn)能力。想了解更多的光纖切割機(jī)價(jià)格,歡迎您的來電咨詢,咨詢熱線:0757-23619000
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