對(duì)于第一次接觸激光切割機(jī)的過程，很難滿足切割質(zhì)量差的要求，調(diào)整多參數(shù)。思博威激光將簡要介紹遇到的問題和解決方案。
      裁剪質(zhì)量的參數(shù)包括:裁剪高度、裁剪口類型、對(duì)焦位置、裁剪頻率、裁剪占空比、裁剪壓力和裁剪速度。硬鏡保護(hù)，純氣，板材，對(duì)焦鏡，直鏡。
若光纖激光切割質(zhì)量差，建議在切割前進(jìn)行全面檢查。一般檢查的主要內(nèi)容和順序如下：
切割高度(建議實(shí)際切割高度為0.8至1.2毫米)。如果實(shí)際切割高度不準(zhǔn)確，則需要進(jìn)行校正。
檢查切口類型，通徑是否錯(cuò)誤。例如，檢查切口是否損壞，圓度是否正常。
建議使用直徑1.0的光心切口檢查。光心探測的焦點(diǎn)應(yīng)該在-1到1之間。這將減少斑點(diǎn)，并且易于觀察。
護(hù)目鏡檢查護(hù)目鏡清潔、無水、無油、無渣。有時(shí)護(hù)目鏡會(huì)起霧，這是由于天氣或鋪面時(shí)空氣過冷所致。
檢查焦點(diǎn)設(shè)置是否正確。如果切頭自動(dòng)聚焦，則須使用手機(jī)APP進(jìn)行對(duì)焦檢查。
修改切割參數(shù)。
以上各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后，根據(jù)光纖激光切割機(jī)的切割現(xiàn)象對(duì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
針對(duì)這種現(xiàn)象調(diào)整參數(shù)，本文簡要介紹了不銹鋼、碳鋼切削的情況及解決方法。
比如不銹鋼渣有很多種。如果只用角渣懸掛來計(jì)算圓度，可以減少焦點(diǎn)，增加空氣壓力。
如果整個(gè)渣懸空，需要降低焦距，增加氣壓，增加切口量，但焦距和氣壓過低會(huì)導(dǎo)致截面分層和表面粗糙。如果整個(gè)顆粒狀軟渣懸掛，可以適當(dāng)提高切割速度或降低切割功率。
采用光纖激光切割機(jī)切割不銹鋼時(shí)，常會(huì)遇到切割近端側(cè)的熔渣等情況，可以檢查氣源是否充足，氣流是否跟上。
采用光纖激光切割機(jī)切割碳鋼時(shí)，存在薄板截面不夠亮，厚板截面較粗的問題。
一般而言，1000W激光切割的碳鋼亮度小于4mm,2000w6mm,3000w8mm。
先要用好的板材切割光亮部分，不生銹，不氧化皮膚，其次要保證99.5%的高純度。切割注意事項(xiàng)：雙層1.0或1.2，噴嘴切割小，切割速度快，每分鐘2米以上，切割壓力過大。

如果用光纖激光切割機(jī)切割厚板質(zhì)量好，先要保證厚板的純度，然后選擇切口型。開口直徑越大，截面質(zhì)量越好，截面錐度越大。

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