光纖金屬激光切割機的加工精度取決于光纖金屬激光切割機和數(shù)控機床的精度，為了保證數(shù)控機床的精度，包括定位精度、幾何精度和重復(fù)定位精度。這是影響金屬激光切割精度的主要因素。

　　1、定位精度。如果它是一臺光纖金屬激光切割機，可確定機床在移動軸末端可以實現(xiàn)的位置精度。稱為定位錯誤。定位誤差包括伺服系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)，供水系統(tǒng)和其他錯誤，包括運動部件和幾何誤差。這將直接影響零件的加工精度。根據(jù)測量值的定位精度，可以確定機床，以實現(xiàn)自動加工工件的加工精度。

　　2、幾何精度，又稱靜態(tài)精度。這是一種綜合反映數(shù)控機床的光纖金屬激光切割機幾何形狀后裝配的關(guān)鍵部件。該測試方法用于測試和普通機床的測試，對幾何精度提出了更高的要求。

　　3、重復(fù)定位精度。是指光纖金屬激光切割機和數(shù)控機床中相同代碼位置精度的一致性。伺服系統(tǒng)的特性，重復(fù)定位精度的因素，剛度和摩擦特性，在正常情況下，重復(fù)定位精度的偶然誤差影響系統(tǒng)的進給間隙是正態(tài)分布，這將影響零件加工的一致性，是一個非常重要的精度標準。

　　光纖金屬激光切割機數(shù)控系統(tǒng)和機床制造商在制造過程中和機器安裝和調(diào)試過程中的精度可以保證，然而，數(shù)控機床的定位精度和重復(fù)定位精度與機床的使用和變化有很大關(guān)系，因此需要經(jīng)常使用，或者在必要時對其定位精度和重復(fù)定位精度進行測試。

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